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當前，隨著能源和石油價格的上漲以及動力電池技術的進步，從移動電話，電動汽車到公共汽車和汽車的鋰電池產品種類繁多。今天，我們的生活已經離不開鋰電池！為了獲得高質量的鋰電池產品，需要提高鋰電池的生產水平。
鋰電池極片在生產過程中容易產生劃痕和箔片裸露等缺陷，嚴重影響電池的質量和使用壽命。日聯科技為中國制造業(yè)提供專業(yè)的測試產品和服務的實踐證明，使用X-RAY測試設備測試極靴可以取得良好的鋰電池測試效果。
日聯科技生產的X-RAY鋰電池測試設備AX8200MAX是一種高性能，高清晰度和高分辨率的新型X射線檢查設備。該成像儀具有60°旋轉傾斜度的小打開角度，CNC程序運行檢測，焊點氣泡空隙率自動測量以及信息安全識別系統，射線能量監(jiān)控系統對鋰電池進行自動程序檢測和自動判斷。
使用X-RAY設備進行鋰電池測試的優(yōu)勢
由于人員的主觀因素，手動測試鋰電池可能會導致不同的測試標準，并且還可能由于手接觸或呼氣引起的水分而導致極靴損壞。 X射線檢查設備系統使用圖像傳感器在極靴的表面上進行高速攝影，而無需手動檢查極靴。它具有無接觸，無損壞和100％檢測的優(yōu)點。
1. X射線檢測可以在不拆卸樣品的情況下準確識別出極片損壞，劃痕和電極焊接不對稱等缺陷。準確率遠高于人眼檢測。
2.當使用X-RAY設備測試鋰電池時，排除了主觀因素對電池測試結果的影響，結果更加客觀。
3.當使用X-RAY設備檢測鋰電池時，它比手動檢測更快，更高效且成本更低。
4. X射線檢查是一種光學非接觸式缺陷檢查，可以標記或拒絕有缺陷的鋰電池極片，并實現自動鋰電池檢查。
隨著工業(yè)4.0概念的逐步推廣以及從``中國制造''到``中國制造''的轉變，消費市場逐漸重視產量和產品質量，鋰電池市場的競爭也在加劇。鋰電池檢測設備為電池產品質量提供了有力保證，大大提高了企業(yè)的核心競爭力。鋰電池制造商在測試和加工設備上的投資正變得平等。作為國內測試設備公司的代表，日聯科技提供的測試產品和服務得到了客戶的一致認可。
了解更多日聯科技<span style="color:#666666;font-family:"line-height:2;">X-ray檢測裝備信息可以撥打全國服務熱線：400-880-1456 或訪問日聯科技官網：kararnameler.com
